从手工晾晒到智能烘干：粉条加工技术迭代

粉条干燥技术历经三代发展，传统自然干燥法以手工红薯粉条加工为典型，需将定型粉条悬挂于向阳处依赖光照风力脱水，却受天气制约大，易出现霉变与污染问题，人工成本高且水分分布不均，仅适用于小型作坊。

随着食品加工行业对效率与品质的需求升级，现代化初级烘干技术应运而生。在此背景下，以燃煤烘干机为代表的设备虽彻底摆脱了对自然天气的依赖，不过普遍存在能耗偏高、控温精度不足的问题，且环保合规性难以满足当前标准。与之相比，以丽星集成烘干系统的粉条机为核心的新一代设备，因兼顾效率、精度与环保要求，已逐渐成为市场主流选择。

丽星集成烘干系统的粉条机，核心采用涂布铺浆工艺，全程无需添加明矾，且以蒸汽蒸熟替代传统蒸煮模式。这一工艺从源头避免开粉废水产生，也让排放符合环保标准。设备本身自带有加宽加长的冷库，不需要另外的场地建设冷库，粉条生产线的冷库可以延长粉带的低温老化时间，增加粉条的韧性。

在烘干环节，设备搭载自动烘干功能，采用低温大风量多层循环工艺，通过 PLC 系统精准调控温湿度、风速及物料输送速度，实现粉条内外同步脱水，既牢牢锁住筋道口感，又有效避免高温导致的色泽暗沉。烘箱经过加高处理，增加烘干层数，让粉条口感更趋劲道爽滑。这种粉条生产线加工出机的为干燥成品，可以直接包装，不用二次加工。

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