土豆淀粉生产线中旋流工艺核心设备详解

丽星淀粉提取设备旋流器工艺主要由输送设备、清洗设备、粉碎设备、浆渣分离设备、除砂设备、蛋白分离设备、脱水设备和烘干设备等组成。具体如下：

1、螺旋输送机：用于将鲜薯等原料输送至后续加工设备，实现原料的传输，为后续工序提供连续稳定的物料供应。

2、鼠笼式洗薯机：对鲜薯进行清洗，去除表面的泥土、杂质等，保证原料的清洁，避免杂质进入后续加工环节影响淀粉质量。

3、锤式粉碎机：将清洗后的鲜薯粉碎成浆状，使淀粉从原料细胞中释放出来，为后续的淀粉提取创造条件。

4、浆渣分离机：可将粉碎后的薯浆中的淀粉浆与薯渣分离，使淀粉浆进入后续工序，薯渣则被排出。

5、精浆过细机：通过物理研磨或剪切，将初步加工后的浆料（如淀粉乳、米浆、薯浆等）进一步细化、均质化，去除残留的细小颗粒或纤维杂质，提升浆料的细腻度和均匀性

5、除砂器：去除淀粉浆中的细小砂粒等杂质，防止这些杂质影响淀粉的品质和后续加工设备的正常运行。

6、旋流器：主要用于蛋白分离，将淀粉浆中的蛋白质等杂质分离出去，提高淀粉的纯度。其中，旋流器是核心设备，利用离心沉降原理，将淀粉液中的不同成分进行分离。

7、浓浆搅拌机：对高浓度浆料进行搅拌、混合、均质化处理，作用是维持浆料的均匀状态，避免颗粒沉降或分层，保障后续工序的稳定运行。

7、真空脱水机：对经过分离杂质后的淀粉浆进行脱水处理，降低淀粉中的水分含量，使其达到后续烘干工序的要求。

8、气流烘干机：将脱水后的淀粉进行烘干，制成干淀粉产品，便于储存和运输。

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